PROZESSBESCHREIBUNG

Wenn flüssige Metall nicht über Rinnen zum nächsten Verarbeitungsschritt gelangen, kommen zum Transport Pfannen, oder andere Gefäße zum Einsatz. Um die Lebensdauer der Feuerfestauskleidung zu erhöhen und kostenintensive Überhitzungen des Metallbades zu vermeiden werden diese Pfannen vorgewärmt. Vorwärmtemperaturen bis 1200°C sind mit Kaltluftbrennersystemen unwirtschaftlich und über 1200°C kaum zu erreichen. Beim Einsatz von Oxyfuel Brennersystemen ist zum einen das Vorheizen von Pfannen, die während der Produktion im Kreislauf geführt werden, und zum anderen das Trocknen neu, mit Feuerfestmaterial, zugestellte Pfannen zu unterscheiden. Der Grund dafür sind die verschiedenen Mechanismen des Wärmeübergangs bei unterschiedlichen Temperaturniveaus. Neu zugestellte Pfannen müssen langsam nach vorgegebenen Aufheizkurven der Feuerfestproduzenten vorgewärmt werden und die Rauch- bzw. Geruchsbelästigung durch das Austreiben der Feuerfestbindemittel  kann durch interne Nachverbrennung unterbunden werden.

Trocknen neu zugestellter Gefäße:

Im unteren Temperaturbereich oxyfuel mit Luftanreicherung oder Rauchgasrezirkulation. Bei Beginn des Austreibens der Feuerfestbindemittel zusätzlicher Sauerstoff für eine interne Nachverbrennung im Gefäß. Am Ende des Austreibens der Feuerfestbindemittel stöchiometrische oxyfuel Verbrennung. Es ergibt sich mit oxyfuel eine Erdgaseinsparung von ca. 30-40%.

Vorheizen von Pfannen im Produktionskreislauf:

Rasche, energieschonende stöchiometrische oxyfuel Verbrennung. Mit oxyfuel wird ca. 40-70% Erdgas eingespart.

Anwendungsbeispiel Oxipyr - Brenner zum Vorheizen: