GASEANWENDUNG

N₂/H₂-Atmosphäre:

Zur Verhinderung von Oxidation wird das Zinnbad mit einer unter positivem Druck stehenden Schutzatmosphäre aus Stickstoff und Wasserstoff beaufschlagt. Wasserstoff reagiert mit Sauerstoff, der in die Float-Bad-Atmosphäre diffundiert, und hindert Zinn an einer Reaktion mit Sauerstoff. Wenn Zinn mit Sauerstoff reagiert, bildet es ein Oxid, das Fehler in der Glasoberfläche verursacht. Aufgeschmolzenes Glas wird durch eine kontrollierten Atmosphäre mit einer Zusammensetzung von N₂ und 5 -10 % H₂ geführt. Sobald es abgekühlt ist, wird das Flachglas hart genug für die Entnahme. Wasserstoff fungiert in der kontrollierten Atmosphäre als Fänger, der eine sauerstofffreie Umgebung gewährleistet, denn geschmolzenes Zinn ist höchst empfindlich für Oxidation, schon wenn Sauerstoff nur in Spuren vorhanden ist. Ein Recyclingsystem für das Abgas bietet die Möglichkeit, 50 % der gesamten frischen Atmosphäre zurückgewinnen, die in das Zinnbad eingeblasen wird (N₂ + H₂).

SO₂:

Am Ausgang des Float-Bades wird das Glasband mit Hilfe von Walzen herausgehoben und durchläuft einen temperaturkontrollierten Tunnel - den Kühlofen -, um vergütet zu werden. Am Anfang des Kühlofens wird SO₂ auf beide Seiten des Bandes gesprüht. Das sorgt für eine Oberflächenbehandlung, um das Glas vor dem Kontakt mit den Walzen zu schützen. Hier wird die Chemie des Glases an der Oberfläche verändert, um dessen Oberflächeneigenschaften zu beeinflussen, was seine Qualität und Haltbarkeit verbessert.

MESSER-LÖSUNG

Oxipyr-Brenner:

Oxipyr - F mikro

Oxipyr-Brennerregelung:

Oxipyr - Advanced Regelung

Oxipyr - Basic+, Basic Regelung

Oxipyr - 400 Regelung